THERMANIT GE-316 L SiTHERMANIT GE-316 L Si
THERMANIT GE-316 L Si — fil plein MAG inoxydable austénitique ER316LSi / G 19 12 3 L Si pour les aciers CrNiMo de type 316/316L. THERMANIT GE-316 L Si est un fil inox 316L complet pour les environnements où la résistance à la corrosion et la ténacité sont importantes. Sa teneur en molybdène correspond aux nuances 316, tandis que le silicium améliore le comportement du bain et la qualité d’aspect du cordon.

Description
THERMANIT GE-316 L Si est un fil plein MAG inoxydable austénitique ER316LSi / G 19 12 3 L Si pour les aciers CrNiMo de type 316/316L. THERMANIT GE-316 L Si est un fil inox 316L complet pour les environnements où la résistance à la corrosion et la ténacité sont importantes. Sa teneur en molybdène correspond aux nuances 316, tandis que le silicium améliore le comportement du bain et la qualité d’aspect du cordon.
Les points forts
- Faible teneur en carbone
- Résistance à la corrosion intergranulaire
- Résistance à la corrosion humide jusqu’à 400 °C
- Résistance à la chaleur et au calaminage jusqu’à environ 800 °C
- Très bonne ténacité jusqu’à −196 °C
- Molybdène pour les inox de la famille 316
- Teneur en silicium favorisant le mouillage
Applications
- Aciers 316 / 316L
- Aciers 316Ti et nuances stabilisées compatibles
- Industrie chimique
- Agroalimentaire et pharmaceutique
- Applications cryogéniques
- Assemblage et rechargement inox CrNiMo
Caractéristiques techniques
| Procédé | MAG / GMAW |
|---|---|
| AWS | ER316LSi |
| EN ISO | G 19 12 3 L Si |
| Type | Fil plein inox austénitique CrNiMo |
| Gaz | M12 / M13 |
| Température | Corrosion humide jusqu’à 400 °C ; calaminage jusqu’à env. 800 °C |
| Ténacité | Jusqu’à −196 °C |
Pourquoi choisir ce fil ?
THERMANIT GE-316 L Si est un fil inox 316L complet pour les environnements où la résistance à la corrosion et la ténacité sont importantes. Sa teneur en molybdène correspond aux nuances 316, tandis que le silicium améliore le comportement du bain et la qualité d’aspect du cordon. Le choix du gaz, des paramètres et des éventuels traitements doit rester conforme au matériau de base et au DMOS/WPS.